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OEM/ODM Bujes integrados automotrices
Sobre
Kunshan Hong Yong Sheng Productos de hardware de precisión Co., Ltd.
Kunshan Hong Yongsheng Precision Hardware Products Co., Ltd. se estableció en septiembre de 2006, es un fabricante profesional y OEM/ODM Bujes integrados automotrices fábrica en China. La producción de varios tipos de piezas de precisión, la serie PEM de sujetadores estándar, piezas no estándar de la empresa personalizada, el equipo de producción de la empresa importado de Japón, tornos controlados numéricamente por computadora CNC, tornos automáticos de alta precisión tipo cuchilla móvil CAM de Taiwán y varios tipos de equipo auxiliar, equipo de prueba de precisión, con un total de más de 100 unidades, producción mensual de hasta 5 millones de piezas. Nuestros productos se utilizan en muchos campos, como comunicaciones electrónicas, monitores de computadora y chasis, piezas de automóviles, electrodomésticos 3C, equipos médicos, maquinaria neumática, equipos deportivos, muebles, iluminación, aeroespacial, militar, fotovoltaica, industria inteligente, etc., y tenemos la capacidad técnica para desarrollar nuevos productos.
La empresa para el desarrollo necesita invertir más de 30 millones, en la hermosa ciudad de agua de China "Zhouzhuang Town", en 2016 el edificio completado cubre un área de 10.000 metros cuadrados de taller de producción, la empresa tiene su propio taller estándar.
La empresa ha obtenido dos certificaciones del sistema de gestión de calidad ISO 9001:2015 y IATF 16949:2016.
En la actualidad, la empresa ha estado para Japón, Suecia, Estados Unidos, Singapur, Malasia, Hong Kong y el Delta del Río de la Perla y muchos otros clientes para brindar servicios, ahora los principales clientes son: Japón Sharp (SHARP), Japón SMC, Japón Panasonic (Panasonic), el automóvil sueco VOVOL, etc., toda la inversión en activos fijos de más de 30 millones de dólares, ¡invitamos a amigos de todos los ámbitos de la vida a la fábrica para visitar, estudiar, consultar y venir!
Certificado de honor
  • IATF 16949:2016
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Bujes integrados automotrices Conocimiento de la industria

¿En qué zonas se distribuyen principalmente los casquillos empotrados en el interior del coche?

Los casquillos integrados desempeñan un papel importante dentro de los automóviles y se emplean ampliamente en diversas áreas críticas para garantizar el funcionamiento estable y seguro de tuberías y mazos de cables internos. A continuación se muestran algunas áreas de distribución comunes para bujes integrados automotrices :

Compartimiento del motor: El compartimiento del motor sirve como el corazón del automóvil y está lleno de varios arneses de cableado y tuberías complejos. Los casquillos integrados en los automóviles desempeñan un papel crucial aquí, envolviendo y protegiendo estos vitales mazos de cables y tuberías de daños causados ​​por altas temperaturas, vibraciones y sustancias corrosivas.

Sistema de chasis: El sistema de chasis es la estructura de soporte esencial del automóvil, cubierto con varias tuberías y mazos de cables. Los casquillos integrados aquí ayudan a asegurar y guiar estas tuberías y mazos de cables, asegurando que no rocen ni choquen con otros componentes, mejorando así la seguridad y confiabilidad del automóvil.

Cabina del conductor: La cabina del conductor es el espacio para sentarse del conductor y los pasajeros y también alberga muchos mazos de cables y tuberías que necesitan protección. Los casquillos integrados en los automóviles garantizan que estos mazos de cables y tuberías estén ordenados de forma ordenada, evitando interferencias o riesgos de seguridad dentro de la cabina.

Puertas y carrocería: también hay algunos mazos de cables y tuberías dentro de las puertas y la carrocería del automóvil que requieren protección. Los casquillos integrados aquí pueden garantizar que estos mazos de cables y tuberías no se dañen cuando se abren las puertas o cuando la carrocería se deforma, manteniendo su estabilidad y confiabilidad.

Sistema eléctrico: El sistema eléctrico automotriz consta de muchos mazos de cables complejos responsables de transmitir diversas señales eléctricas. Los casquillos integrados en los automóviles forman barreras protectoras alrededor de estos mazos de cables para evitar que se desgasten, aplasten o estén sujetos a interferencias electromagnéticas, asegurando el funcionamiento normal del sistema eléctrico.

Los casquillos integrados son omnipresentes dentro de los automóviles y se distribuyen en varias áreas críticas para brindar protección, fijación y guía para tuberías y mazos de cables internos. Estos casquillos no sólo mejoran la seguridad y confiabilidad de los automóviles, sino que también garantizan la disposición limpia y ordenada de los mazos de cables y tuberías internos, creando un ambiente de asiento más cómodo y seguro para conductores y pasajeros.

¿Cuáles son los métodos de instalación y fijación de casquillos empotrados en la fabricación de automóviles?

En la fabricación de automóviles, existen varios métodos para instalar y asegurar casquillos integrados para adaptarse a los diversos requisitos de diferentes mazos de cables, tuberías y componentes automotrices. A continuación se muestran algunos métodos comunes para instalar y asegurar bujes integrados automotrices :

Fijación con abrazadera: Utilice abrazaderas de plástico o metal para asegurar los casquillos a los mazos de cables o tuberías. Este método es simple y aplicable a varios escenarios.

Fijación con cinta: Envuelva los casquillos alrededor de los mazos de cables o tuberías usando cinta aislante, cinta a base de tela u otras cintas especializadas. La fijación con cinta es flexible y cómoda, especialmente adecuada para situaciones que requieren ajustes o mantenimiento frecuentes.

Fijación del tubo termorretráctil: utilice tubos termorretráctiles para asegurar los casquillos a los mazos de cables o tuberías. Calienta los tubos retráctiles para que se encojan y se ajusten firmemente. Este método es resistente y fiable, adecuado para entornos hostiles como altas temperaturas y vibraciones.

Fijación con sujetadores a presión: utilice sujetadores a presión especializados para asegurar los casquillos a los mazos de cables o tuberías. Los cierres a presión suelen tener capacidad de ajuste para adaptarse a diferentes tamaños de casquillos y mazos de cables. Este método es conveniente y adecuado para la producción y el montaje en masa.

Fijación de bridas para cables: Utilice bridas para cables para agrupar y asegurar los casquillos y los mazos de cables para evitar resbalones o desprendimientos. La fijación con bridas para cables es adecuada para escenarios que requieren la fijación por lotes de mazos de cables y casquillos.

Fijación por soldadura: En ciertos casos especiales, como la fijación de casquillos metálicos a componentes metálicos, se puede emplear soldadura. La fijación por soldadura es fuerte y confiable, pero requiere equipos y habilidades especializados.

Fijación adhesiva: utilice adhesivos especializados para unir los casquillos a mazos de cables o tuberías para su fijación. La fijación adhesiva es adecuada para situaciones en las que no se requiere una alta resistencia de fijación pero se necesita estabilidad a largo plazo.

Fijación mecánica: utilice pernos, tuercas y otros componentes mecánicos para fijar los casquillos a los componentes del automóvil. La fijación mecánica es adecuada para escenarios que requieren soportar grandes fuerzas externas o vibraciones.

Al seleccionar los métodos de instalación y fijación de casquillos integrados, se deben considerar varios factores, como los materiales, dimensiones y formas de los casquillos y mazos de cables, así como la estructura y el entorno de trabajo de los componentes automotrices. Además, también se deben tener en cuenta factores como la conveniencia, la confiabilidad y el costo de instalación y fijación. Por lo tanto, en aplicaciones prácticas, los métodos de instalación y fijación más adecuados generalmente se eligen en función de circunstancias específicas.