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OEM/ODM Sujetadores automotrices
Sobre
Kunshan Hong Yong Sheng Productos de hardware de precisión Co., Ltd.
Kunshan Hong Yongsheng Precision Hardware Products Co., Ltd. se estableció en septiembre de 2006, es un fabricante profesional y OEM/ODM Sujetadores automotrices fábrica en China. La producción de varios tipos de piezas de precisión, la serie PEM de sujetadores estándar, piezas no estándar de la empresa personalizada, el equipo de producción de la empresa importado de Japón, tornos controlados numéricamente por computadora CNC, tornos automáticos de alta precisión tipo cuchilla móvil CAM de Taiwán y varios tipos de equipo auxiliar, equipo de prueba de precisión, con un total de más de 100 unidades, producción mensual de hasta 5 millones de piezas. Nuestros productos se utilizan en muchos campos, como comunicaciones electrónicas, monitores de computadora y chasis, piezas de automóviles, electrodomésticos 3C, equipos médicos, maquinaria neumática, equipos deportivos, muebles, iluminación, aeroespacial, militar, fotovoltaica, industria inteligente, etc., y tenemos la capacidad técnica para desarrollar nuevos productos.
La empresa para el desarrollo necesita invertir más de 30 millones, en la hermosa ciudad de agua de China "Zhouzhuang Town", en 2016 el edificio completado cubre un área de 10.000 metros cuadrados de taller de producción, la empresa tiene su propio taller estándar.
La empresa ha obtenido dos certificaciones del sistema de gestión de calidad ISO 9001:2015 y IATF 16949:2016.
En la actualidad, la empresa ha estado para Japón, Suecia, Estados Unidos, Singapur, Malasia, Hong Kong y el Delta del Río de la Perla y muchos otros clientes para brindar servicios, ahora los principales clientes son: Japón Sharp (SHARP), Japón SMC, Japón Panasonic (Panasonic), el automóvil sueco VOVOL, etc., toda la inversión en activos fijos de más de 30 millones de dólares, ¡invitamos a amigos de todos los ámbitos de la vida a la fábrica para visitar, estudiar, consultar y venir!
Certificado de honor
  • IATF 16949:2016
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Sujetadores automotrices Conocimiento de la industria

¿Cómo se deben considerar las cargas y tensiones que soportan los sujetadores de automóviles al diseñarlos?

Al diseñar sujetadores de automóviles , considerar cargas y tensiones es crucial para garantizar la integridad estructural y la seguridad del vehículo. Aquí hay algunas consideraciones clave:

Análisis de carga: comprenda los tipos y magnitudes de cargas que experimentarán los sujetadores durante la operación. Estas cargas pueden incluir fuerzas de tracción, compresión, corte y torsión.

Selección de materiales: elija materiales con propiedades adecuadas de resistencia, rigidez y resistencia a la corrosión para soportar las cargas y condiciones ambientales previstas. Los materiales comunes para los sujetadores incluyen acero, acero inoxidable, aluminio y titanio.

Diseño de roscas: Diseñe roscas para distribuir las cargas uniformemente a lo largo del sujetador. La conexión adecuada de la rosca es esencial para evitar que se rompa o falle bajo carga.

Precarga: aplique precarga a los sujetadores para asegurarse de que permanezcan apretados de forma segura incluso bajo cargas dinámicas y vibraciones. La precarga ayuda a contrarrestar los efectos de fuerzas externas y evitar que se afloje.

Factor de seguridad: determine el factor de seguridad apropiado para tener en cuenta las incertidumbres en las predicciones de carga, propiedades de los materiales y variaciones de fabricación. Un factor de seguridad más alto proporciona un mayor margen de seguridad contra fallas.

Consideraciones sobre fatiga: considere las condiciones de carga por fatiga, especialmente en componentes sujetos a ciclos de carga repetidos. La falla por fatiga puede ocurrir debido a cargas cíclicas incluso si las cargas aplicadas están por debajo de la resistencia última del material.

Diseño de juntas: Diseñe la configuración de las juntas para distribuir las cargas de manera efectiva entre múltiples sujetadores. El diseño adecuado de las juntas puede ayudar a prevenir concentraciones de tensión y reducir la probabilidad de falla de los sujetadores.

Protección contra la corrosión: Implemente medidas para proteger los sujetadores de la corrosión, ya que puede debilitar el material y comprometer la integridad de la junta. Esto puede incluir el uso de recubrimientos resistentes a la corrosión o la selección de materiales con resistencia inherente a la corrosión.

Pruebas y validación: realice pruebas y validaciones exhaustivas para garantizar que los sujetadores cumplan con los requisitos de rendimiento en condiciones operativas simuladas. Las pruebas deben incluir pruebas de carga estática y dinámica, así como pruebas ambientales para evaluar la durabilidad y confiabilidad.

Al considerar cuidadosamente estos factores durante el proceso de diseño, los ingenieros pueden desarrollar sujetadores que puedan soportar las cargas y tensiones exigentes que se encuentran en las aplicaciones automotrices, garantizando seguridad y confiabilidad en la carretera.

¿Por qué deberíamos prestar especial atención a la vida a fatiga de los elementos de fijación en el diseño de automóviles?

En el diseño de automóviles, es fundamental prestar especial atención a la vida a fatiga de los elementos de fijación, que se basa principalmente en las siguientes consideraciones:

Importancia de la vida a fatiga
Garantía de seguridad: sujetadores de automóviles Son el puente que conecta varias partes del automóvil. Soportan los efectos de diversas fuerzas, como el peso del propio vehículo, las vibraciones y los impactos durante la conducción. Si la vida útil de los sujetadores es insuficiente, pueden fallar debido a la fatiga durante el uso prolongado, lo que provoca que las piezas se aflojen, se caigan e incluso provoquen accidentes de seguridad graves. Por lo tanto, garantizar la vida útil de los sujetadores es una parte importante para garantizar la seguridad del automóvil.

Fiabilidad mejorada: como sistema mecánico complejo, un automóvil requiere que varios componentes trabajen juntos para funcionar correctamente. Si la vida útil de los sujetadores es corta, será necesario reparar y reemplazar el vehículo con frecuencia durante el uso, lo que no sólo aumenta el costo de uso, sino que también reduce la confiabilidad del vehículo. Por lo tanto, mejorar la vida útil de los sujetadores puede mejorar significativamente la confiabilidad y la vida útil de los automóviles.

Consideraciones de beneficio económico: desde el punto de vista del beneficio económico, también es muy importante mejorar la vida útil de los sujetadores. En primer lugar, mejorar la vida útil de los sujetadores optimizando el diseño y seleccionando materiales de alta calidad puede reducir los costos de reparación y reemplazo causados ​​por fallas en los sujetadores. En segundo lugar, mejorar la vida útil de los elementos de fijación también puede reducir las tasas de fallos de los vehículos y mejorar su eficiencia, creando así un mayor valor económico para los usuarios.

Factores que afectan la vida por fatiga.
Selección de material: El material del sujetador es un factor importante que afecta su vida a fatiga. Los materiales de mayor calidad generalmente tienen mejor resistencia y tenacidad y son más capaces de resistir el daño por fatiga. Por lo tanto, en el diseño de automóviles, es necesario seleccionar materiales adecuados para fabricar elementos de fijación.

Diseño estructural: El diseño estructural de los sujetadores también es un factor clave que afecta su vida a fatiga. Un diseño estructural razonable puede reducir la concentración de tensiones y reducir el riesgo de daños por fatiga. Por lo tanto, en el diseño de automóviles, la estructura de los sujetadores debe diseñarse y optimizarse cuidadosamente.

Proceso de fabricación: la calidad del proceso de fabricación también afectará la vida útil del sujetador. Los buenos procesos de fabricación pueden garantizar una calidad y un rendimiento estables y fiables de los elementos de fijación y reducir el riesgo de daños por fatiga causados ​​por defectos de fabricación.

En resumen, es muy necesario prestar especial atención a la vida a fatiga de los elementos de fijación en el diseño de automóviles. Mejorar la vida útil de los sujetadores mediante la selección de materiales de alta calidad, optimizar el diseño estructural y mejorar los procesos de fabricación puede mejorar significativamente la seguridad, la confiabilidad y los beneficios económicos de los automóviles. Al mismo tiempo, esto también requiere que los diseñadores y fabricantes de automóviles tengan un profundo conocimiento profesional y una rica experiencia práctica para garantizar la mejor calidad y rendimiento del automóvil.