| Material | Acero carbono | 
| Especificación | Bajo pedido | 
| Tratamiento de superficies | Según las necesidades del uso del tratamiento de escena | 
Hechos de acero al carbono, están escalonados y se utilizan para soldar piezas de chapa más gruesas con agujeros, y se personalizan. Se pueden mecanizar varios tamaños de estas piezas bajo pedido.
| Material | Acero carbono | 
| Especificación | Bajo pedido | 
| Tratamiento de superficies | Según las necesidades del uso del tratamiento de escena | 
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LEER MÁS¿Cómo contribuyen estos montantes a la integridad estructural en la construcción y la fabricación?
  Estos montantes se utilizan para sujetar de forma segura varios componentes, como vigas, columnas y placas. Al proporcionar una conexión fuerte, permiten la transferencia de cargas entre elementos estructurales, asegurando estabilidad y resistencia en la estructura general.  
  En la construcción, los pernos de soldadura se emplean a menudo para reforzar las uniones, particularmente en áreas críticas donde se necesita resistencia adicional. Este refuerzo ayuda a prevenir fallas debido a flexión, corte o torsión, mejorando la integridad estructural del conjunto.  
  Los pernos de soldadura pueden mejorar la capacidad de una estructura para resistir fuerzas sísmicas al mejorar las conexiones entre elementos. En regiones propensas a terremotos, los montantes instalados correctamente ayudan a distribuir las fuerzas de manera más efectiva, reduciendo el riesgo de daño estructural o colapso durante eventos sísmicos.  
  La alta resistencia y dureza de los pernos de soldadura no estándar los hace capaces de soportar cargas cíclicas y fatiga, que son desafíos comunes en estructuras dinámicas como puentes y equipos industriales. Al resistir la fatiga, estos montantes ayudan a mantener la integridad estructural a largo plazo.  
     Pernos de soldadura redondos de acero al carbono no estándar    Se puede personalizar según los requisitos específicos del proyecto, como la forma, la longitud y el diámetro de la cabeza. Esta flexibilidad permite a los ingenieros adaptar las conexiones a las demandas de diferentes aplicaciones, optimizando el rendimiento estructural y minimizando el desperdicio de material.  
  Los pernos de soldadura de acero al carbono se pueden recubrir o tratar para mejorar su resistencia a la corrosión, especialmente en ambientes expuestos a la humedad, productos químicos o agua salada. Al mitigar la corrosión, estos montantes mantienen su resistencia e integridad a lo largo del tiempo, prolongando la vida útil de las estructuras.  
  Los pernos soldados ofrecen un método de ensamblaje rápido y eficiente en comparación con las técnicas tradicionales de atornillado o remachado. Su rápida instalación reduce el tiempo de construcción y los costos de mano de obra al tiempo que garantiza conexiones confiables, lo que contribuye a la eficiencia general del proyecto. 
¿Cuál es la composición de los pernos de soldadura redondos de acero al carbono no estándar?
  la composición de     pernos de soldadura redondos de acero al carbono no estándar    Por lo general, consiste principalmente en acero al carbono aleado con pequeñas cantidades de otros elementos para lograr propiedades mecánicas y características de soldadura específicas. La composición exacta puede variar dependiendo de la resistencia, tenacidad, soldabilidad y resistencia a la corrosión deseadas requeridas para la aplicación.  
  Carbono (C): El carbono es el principal elemento de aleación del acero al carbono y contribuye a su resistencia y dureza. Un mayor contenido de carbono generalmente aumenta la resistencia, pero puede reducir la soldabilidad y la tenacidad si no se controla adecuadamente.  
  Manganeso (Mn): a menudo se agrega manganeso para mejorar la resistencia, la templabilidad y la soldabilidad del acero al carbono. También ayuda a eliminar impurezas y mejorar la facilidad de limpieza del acero durante la fabricación.  
  Silicio (Si): El silicio mejora la resistencia y dureza del acero y ayuda a desoxidar el baño de soldadura fundida durante la soldadura, reduciendo la formación de defectos como la porosidad.  
  Azufre (S) y fósforo (P): estos elementos generalmente se consideran impurezas en el acero y se mantienen lo más bajos posible para mantener una buena soldabilidad y propiedades mecánicas. Los niveles más altos de azufre y fósforo pueden provocar fragilidad y reducción de la tenacidad.